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如何處理退火爐內的斷帶

發布時間:

2020-12-17

這種斷帶幾乎發生在生產線（xiàn）的每一道（dào）工序（xù），可以（yǐ）總結如下（xià）:1.入口活（huó）套刮邊:人員操作（zuò）不當（dāng），如糾偏過大，活套打孔量過大（dà），張力過低，或人工糾偏不及時；刮CPC整改係統故障；來料形狀（zhuàng）不好。

這種（zhǒng）斷帶幾乎發生在生產線的每一道（dào）工（gōng）序，可以總結如下（xià）:

1.入口刮邊:人員操（cāo）作不當，如糾（jiū）偏過大，活套打孔量過大，張力過低，或人工糾偏（piān）不及時；刮CPC整改係統（tǒng）故障；來料形狀不好。

2.退火爐清洗槽刮傷（shāng）:糾偏不好（hǎo），鋼帶在清洗槽內偏斜刮傷；電解銅棒或護板斷裂脫落，導致擠壓鋼帶刮邊（biān）甚（shèn）至斷（duàn）帶；刷輥或擠輥不轉，擠鋼帶導致堆鋼（gāng）斷帶。

3.退火爐內刮料:糾（jiū）偏操作（zuò）不及時或3#糾偏機未能使糾偏效果差，邊緣刮到爐壁（bì）或（huò）爐輥上（shàng）。

4.刮鋅（xīn）鍋（guō）段邊緣（yuán）:主要指刮爐鼻邊緣，直接關係到前道工序的矯正效果

關係。

5.退火爐冷卻塔刮削（xuē）:外形差（chà），側浪大等。·不規則操作的鋼帶，摩擦引起的刮擦；塔頂精餾不到位或CPC精餾係（xì）統故障；水淬槽刮邊。

6.退火（huǒ）爐刮出口邊緣:與刮進套邊緣相同，主要原因是:人（rén）員操作不當，如（rú）校正範圍過（guò）大，活套衝洗量過大，或（huò）手動校正不及（jí）時（shí）；刮（guā）CPC整改係統故障；鋼（gāng）帶的形狀沒有（yǒu）得（dé）到很好的改善，有（yǒu）側浪。

綜上所述，導致退火爐刮（guā）邊的主要原（yuán）因如（rú）下:

1、員工操作不當造成的。比如循環中手動修正不及時或（huò）者修正範圍過大；衝套量太大（dà），拉力太小；輕微的刮邊沒有引起足夠的重（chóng）視，沒有及時采（cǎi）取措施，導致形成較大的（de）裂縫和斷帶撕裂。

2.退火爐設備故障主要是CPC整流係統故障造成的，也可能是由於鋼結構或輔助（zhù）設（shè）備在清洗槽內脫落擠（jǐ）壓等異常情況造成的。