退火炉常见故障分析
发布时间:
2021-01-07
退火炉可以（yǐ）通过热处理改（gǎi）变钢的结构（gòu），从（cóng）而改善钢（gāng）的（de）性能（néng）。热处理可以显著提高（gāo）钢（gāng）的力学性能，延（yán）长机械零（líng）件的使用寿命（mìng）。
退火炉可以通过热处理改变钢的结构，从而改善钢的性能（néng）。热处理可以（yǐ）显著提高（gāo）钢的力学性能，延长机械零件的使用寿命（mìng）。
退火炉合适的热处（chù）理工艺可以消除铸造、锻造、焊接等热加工工（gōng）艺造成的各种缺陷（xiàn），细（xì）化晶粒，消除偏析，降低（dī）内应力，使钢（gāng）的组织和性能更加均（jun1）匀。
(1)退火炉使钢的化（huà）学成分和组织均匀化，细化晶粒，调整硬度，消除内应力和加工硬化，改善钢的可（kě）加工性，为后续淬火（huǒ）做准备。
(2)生产中常用的退火操作包括完全退火、等温退火（huǒ）、球化退火和应力消除退火。
(3)亚共析钢成分的碳钢（gāng）和合金钢的铸件、锻件和热轧型材采用完全退火和等温退火。有时也用于焊接结构。球化退火主要（yào）用于共析或过共析碳（tàn）钢和合金钢。去应力退火主要用于消除铸件、锻件、焊件、冷冲压件(或冷（lěng）拉件)和机（jī）械加工的残余内应力。
退火炉常见故障分析
退火炉故障发（fā）生后，主监控屏幕顶部会出现报（bào）警提（tí）示。根据提示内容，可以初步判断故障设备。报警如下:V101阀位报警、V105阀位报（bào）警、加热段气体（tǐ）换向报警、加热段空气换向报警、保温段气体换（huàn）向报警、保温段空气换（huàn）向报警。其中，V101阀是加（jiā）热段（duàn）的气体快切阀，V105阀是保（bǎo）温段的气体快切阀。每个设备由（yóu）动作部分和阀门位（wèi）置反馈部（bù）分组成。动（dòng）作（zuò）部分由带气动（dòng）元件的电（diàn）磁（cí）阀动（dòng）作。
退火炉故障排除:上述报警发生后，首先（xiān）检查主监控屏幕上显（xiǎn）示的报警设备的颜色，以确定其状态。
如果快速切断阀显示为黄色，换向阀显示（shì）为（wéi）红色“X”，即行程不到位。检查冲程是否与设备分离。如果没（méi）有，打开行程开关，检（jiǎn）查（chá）凸轮在行程中是否错位，并适当调整，以最大弧度按压弹簧（huáng）片。
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