工業爐窯退（tuì）火爐耐火材料選（xuǎn）擇細則
發布時間（jiān）:
2020-11-30
退火爐主要加熱的鋼錠有特殊不鏽鋼、高溫合金、鈦合金（jīn）等。工件的加（jiā）熱（rè）溫（wēn）度是1230°C。加熱（rè）爐采用了施工具有良好（hǎo）耐高溫剝離性和隔熱性的整個複合結構的內襯，耐（nài）火（huǒ）材料設計要保證牢固穩定。
1 .退火（huǒ）爐概要
退火爐主要加熱的鋼錠有特殊不鏽鋼（gāng）、高溫合金、鈦合金等。工件的加熱溫度是1230°C。加熱爐（lú）采用了施工具有良好耐高溫剝離性和隔熱性的（de）整個複合結構的內襯，耐火（huǒ）材料設計要（yào）保證牢固穩定。
2 .退火爐內襯材料的選擇
工業（yè）爐在運行的高溫環境下受到物理化學（xué）機械等多方麵的（de）作用（yòng），有可能使耐火（huǒ）材料產生熔融、崩潰、磨損等損傷（shāng）現象。退火爐耐火（huǒ）材料（liào）的選擇主要有以下嚴格要求（qiú）。
1 )能承受（shòu）高度溫操作中產生的應（yīng）力作用，不失去結構強（qiáng）度，不破壞崩（bēng）潰。
2 )退火窯高溫下不會因膨（péng）脹和收縮而導致塊狀物變形，也不會產生裂縫。
3 )在溫度變化和熱（rè）不均時不產生裂（liè）紋和剝離
4 )須具有一定的耐藥性
5 )須具有足夠的強度和耐磨損性能，以承受高溫高速火焰、煙塵、爐渣的清洗（xǐ）和（hé）衝擊。
6 )應具備良好的施工（gōng）性能，滿足工程質量要求，符合勞動保護、環境保護和技（jì）術規範的相關規定。
3 .退火爐（lú）襯裏的（de）優選準則（zé）
1 )兩（liǎng）側爐壁、爐頂、台車作業層采用溫低水泥澆注料，物理性能體積密度為2500 kg/m，長（zhǎng）期使用溫度為1400℃。
2 )含鋯型矽酸鋁纖維毯，體積密度128 kg/m，分度溫度1400度，烤花爐主要部分用於（yú）工作層澆注料的膨脹狹縫。
3 )陶瓷纖維背板，分類溫度1260℃，背板厚度25mm/50mm，用於窯（yáo）背板保溫。
4 )標準陶（táo）瓷纖維毯、分類溫度1260℃、毯（tǎn）的厚度可選擇20mm/30mm/50mm，用於窯壁耐火磚的膨脹狹縫、台車耐火磚的膨脹狹縫等。退火（huǒ）爐爐壁台車作業層間的膨脹狹縫不能使用。
自（zì）動